單效濃縮器該如何清洗都了解了吧 單效濃縮器由加熱室、分離器、除沫器、汽液分離器、冷凝器、冷卻器、貯液桶、循環管等部件組成，整套設備采用不銹鋼材料制成。加熱室內部為列管式，殼程接入生蒸汽，加熱列管內部的液體，加液室并配有壓力表、安全閥，以確保生產安全。分離室正面設有視鏡，供操作者觀察料液的蒸發的情況，后面人孔便于更換品種時清洗室內部，并設有溫度表、真空表，以便觀察掌握蒸發室內部的料液溫度與負壓蒸發時的真空度。
單效濃縮器工作原理：
生蒸汽進入加熱室的列管外面，將料液加熱上升，從噴管噴入蒸發室，進行汽液分離，其料液從循環管回到加熱室下部再加熱，料液受熱又噴入蒸發室開成循環。料液濃縮到一定的程度，經取樣確定合格后由出料口出料，蒸發室蒸發出來的蒸汽經除沫器消除泡沫再經汽液分離器，部份料液返回蒸發室，其余二次蒸汽由冷凝器與冷卻器冷卻成液體進入貯液桶，不凝氣體排入大氣或真空泵帶走。
單效濃縮器應用于醫藥、化工等批量小、品種多的熱敏性低的真空濃縮。單效濃縮器采用外加熱自然循環與真空負壓蒸發相結合的方式，蒸發速度快，濃縮比可達1.3，液料在全密封狀態無泡沫濃縮。下面小編給大家介紹下單效濃縮器的清洗工作。
1、新設備的清洗
單效濃縮器安裝結束后，加入1%的燒堿溶液，加熱煮沸循環20-30分鐘后，放掉燒堿液，用清水沖冼干凈，方可進行料液的濃縮。（主要清洗單效濃縮器加工中的油污和雜質）。
2、換品種清洗
用1%燒堿溶液加熱煮沸循環20-30分鐘后，用圓鋼刷刷洗筒體內部，再用清水洗凈。打開蒸發器的分離器回液彎管等部位用熱水沖刷洗凈。
3、每日停機清洗
每日或每批生產結束后，提取單效濃縮器中加入適量清水加熱循環蒸發20-30分鐘左右；停車放出污水，再進清水清洗，待洗凈后加入清水至視鏡停機，待第二天或下一班操作，放掉單效濃縮器內清水后，即可進料液進行操作。
